1958 年，我国曾自行设计生产过熔铸莫来石砖，后来引入8% 的ZrO2，改称锆莫来石砖，主要用于玻璃窑炉，后因其不耐侵蚀，改用AZS，它只用于钢铁加热炉及其他化学工业炉等，到20 世纪90 年代，基本上停止生产，但是国外并非如此，日本的熔铸黑高铝砖，意大利的熔铸莫来石砖仍广泛用于冶金炉的耐磨部位，另外有资料报道，意大利的SIGMA 公司生产ZM7-32V 的熔铸莫来石砖，利用莫来石抗渗出性能好的特点，用于很多窑炉的上部结构，供料机的上层结构，多年来很好的解决了严重的化学侵蚀问题，匈牙利利用工业纯原料，重新生产熔铸莫来石砖，杂质总量小于1% ，使用效果良好。

熔铸莫来石砖的制作工艺

用高岭土和精选的铝矶土，经过预先锻烧，粉碎和充分混合之后，在电弧炉内约2000 ～2500℃温度下熔化，将高于1900℃熔液浇注到水玻璃砂板组合的铸型里（铸型组合于保温箱内）冒口补缩，等缩后除去冒口，埋上蛙石粉，退火7 ～ 12天出箱，再对铸件进行清整和检验。