循环流化床锅炉中低温省煤器主要起到的作用是节能环保，锅炉增加低温省煤器，不仅在使用方面性能得到了提高，而且还可以降低标准煤消耗的标准，而且在锅炉的尾部烟道计入低温省煤器，可以达到深度回收烟气余热、结构紧凑、积灰少、防磨性能好。整体钢性好的特点。

我们经常见到的低温省煤器布置包括串联、单级并联以串联并联混合这几种其中串联主要是从某一级低压加热器出口引出全部凝结水送入低温省煤器之后，在低温省煤器中吸热升温后再度返回高一级低压加热器的入口。低温省煤器串联于两级低压加热器之间，成为热力系统的一个组成部分。串联系统可允许流经低温省煤器的水量较大，因此在低温省煤器的受热面一定时，锅炉排烟温度的冷却程度和低温省煤器的热负荷较大。但是，随着凝结水量不断增大水流产生的阻力也会相应地增加，当水流阻力大到一定程度时，必须通过提高凝结水泵的压头来保证水流的正常运行，大大的增加了凝结水泵的电耗，降低了系统的经济性。

并联系统是从某一级低压加热器的入口分流部分凝结水去低温省煤器，加热升温后返回回热系统，在荣盛耐材或者高几级低压加热器的出口处与主凝结水汇合。由于低温省煤器分流部分疑结水，回热系统低压加热器所减少的水阻力足以补偿低温省煤器及相应管道所增加的阻力。而且低温省煤器中凝结水的温升更大，以便于排烟温度更好地匹配，减小换热不可逆损失，同时变工况运行时对锅炉排烟温度自动控制有较好的自适性和灵活性。但由于凝结水温升跨度更大，凝结水分流量较少，因此传热温差较低。

混联系统是将凝结水分成两部分，荣盛耐材部分从某一级加热器入口的凝结水引出，第二部分进入该级加热器系统在其出口再引出，而后把两部分流量汇合后再引入低温省煤器。两部分凝结水在低温省煤器内吸热后跨过一个或几个加热器再被引出。对于混联系统，为了使低温省煤器及后面的设备不发生低温腐蚀，在其入口装有温度调阀，调节进口的凝结水量控制进口凝结水温度。

低温省煤器一般布置受热面整体布置于空气预热器与除尘器之间的烟道内、受热面整体布置于除尘器与引风机之间、受热面布置于引风机与脱硫塔之间、受热面分两级布置等部位，不过每个部位使用效果不同，故会出现不同的问题。

减轻循环流化锅炉低温省煤器磨损解决方案，低温省煤器正在运行的时候，因传热管磨损量较大，故防磨是需要特别重视的问题，其主要考虑以下几项措施:
一、增加低温省煤器传热管壁厚，延长使用寿命。
二、施工时，可采用H形换热管，相比其他换热管防磨性能效果更好。
三、采用顺列布置，顺列布置虽然换热能力降低，但是防磨性能较好。
四、在换热器前加装假管。研究表明，换热器磨损比较严重的是前三排，因此加装三排假管可以有效防止换热管磨损。
五、烟道内流场均匀，避免局部严重磨损。

循环流花床锅炉增加省煤器不仅能够大大的节约标准煤的使用，用在锅炉尾部烟道部位还能够减少对空气的污染，但是低温省煤器运用的部位不同会产生不同的效果，故需要我们加以防范。