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烧成莫来石砖的生产工艺特点
时间:19-01-15 来源:荣盛耐材
烧成莫来石制品的生产工艺与高铝砖的生产工艺相似,采用合成莫来石为颗粒料,细粉为合成莫来石,或采用自刚玉、石英粉以及纯净粘土配制成相当于莫来石组成的混合细粉。将颗粒料和细粉按比例配合,常用配比为:颗粒料45% ~ 55% ,细粉( < 0.088 mm== 55% ~45% )。混合均匀后高压成型。烧成温度为1550 ~ 1600℃,当采用电熔莫来石熟料为颗粒料时,其烧成温度应大于1700℃。
合成莫来石主要采用烧结法或电熔法合成。其合成方法是:选用纯净原料,按莫来石理论组成进行配料,经充分细磨、成球(或压成料块)、高温锻烧而成。
(1 )烧结法合成莫来石,目前国内外采用的配方主要有以下几种:
1 )天然高铝矶土+高岭土;
2 )工业氧化铝+蒙在土(高岭土或蜡石);
3 )工业氧化铝+硅石;的工业氧化铝+高铝矶土(或硅线石族原料精矿);
5 )刚玉( α-Al2乌)+硅石。目前我国生产合成莫来石的配料以一、二两类为主。
采用工业氧化铝和天然原料配料时,配料中Al203 含量应达到68% 或稍高些为宜,此时莫来石含量荣盛耐材,一般不出现刚玉相。若配料中Al203 含量超过70% 时,随Al2乌含量增加
刚玉量增多,莫来石量下降。按照稍大于莫来石荣盛耐材形成量时的Al2乌含量进行配料的原则配制合成料,使合成料中存在少量刚玉相,降低玻璃相。若用高纯度的工业氧化铝和硅石配
制,其Al2乌含量应比莫来石理论值高1% ~3% 为宜。
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