循环流化厂锅炉用耐火材料的特点

内衬用耐火材料多采用耐火砖和耐火浇注料这良好总材料，具体各部位用耐火砖及浇注料的特点如下：

1、耐火砖。它主要用于回收器、省煤器炉墙、混合室内墙、烟道、烟囱内衬等循环流化床锅炉。其特点是高温体积稳定、耐磨、耐熔渣腐蚀，如一级高铝砖、特种高铝砖、刚玉砖、粘土砖、耐酸砖等。

2、钢纤维增强浇注料。循环流化床发电锅炉体极其复杂，施工量大，系统管道内煤粉流速高，流量大，要求内衬耐火材料强度高，耐磨性好，施工性能优异。钢纤维增强浇注料是一种耐热钢纤维，浇注料强度高，耐热震性好，体积稳定，导热系数低，耐熔渣渗透性和侵蚀性强，耐冲刷，施工方便，炉体结构整体性强。它是目前流化床锅炉中常用的耐磨不定形材料，与传统浇注料相比，可大大提高锅炉的运行时间。材料主要用于循环流化床。

此外，旋风分离器、炉膛密相区炉膛出口、水冷风室、冷渣器、回料器点火风道等。在循环流化床锅炉中也使用无钢纤维耐磨耐火浇注料，具有体积稳定性好、强度高、耐磨性好、耐热震、耐腐蚀、不开裂、不剥落等特点。主要采用高强度耐磨耐火浇注料。

3、耐磨塑料。耐磨塑料主要由高铝、刚玉和莫来石制成，高温无机液体作为结合剂，经搅拌挤压而成。施工时采用捣碎方法。该材料具有塑性好、施工方便、修复快、耐磨性高、耐热震性好、无裂纹、密封性好等特点。主要用于流化床锅炉的修复和局部捣碎。

4、微膨胀塑料。微膨胀耐火塑料具有常温塑性强、附着力强、自然干燥后强度高、高温微膨胀、耐火性高、密封性能好、施工方便等优点。

5、耐腐蚀、耐磨和捣碎材料。耐腐蚀、耐磨和捣碎材料的主要特点是：硬度高、抗固体颗粒和液体残渣的磨损和良好的耐渣性。由于捣碎材料中添加了硬度高、耐腐蚀性好的耐腐蚀剂，可以减少碱性物质对炉衬的侵蚀；良好的挂渣性能可使较薄的液体残渣在炉衬上悬挂一层残渣，形成残渣膜，保护炉衬。材料线膨胀系数小，抗热冲击性好；材料中SC含量高，导热性好，有利于导热。用于循环流化床炉需要耐磨耐腐蚀的部位。

6、高铝浇注料。高强度高铝浇注料具有耐渗透、耐腐蚀、耐冲击、耐磨损、机械性能好的特点，广泛应用于锅炉烟角、风室、省煤器护板、火门等部位。

7、轻质保温砖。轻质系列耐火产品是锅炉用优良的保温材料，具有良好的牡蛎变性、较高的抗折强度、较小的重烧线变化率和较低的导热性能和良好的保温性能。

8、轻质保温浇注料。轻质保温浇注料密度小，强度适中，保温性能好，施工方便。可采用多种施工方法(浇注、振动、捣碎或预制块)，整体性好。它是一种很好的节能材料，广泛应用于锅炉顶部和炉墙的保温。

9、硅酸铝纤维保温材料。采用各种规格要求的硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维原棉、石棉板、石棉绳、岩棉板，提高了锅炉的气密性和保温性能。它是一种理想的节能保温材料，使用方便，导热率极低。主要用于锅炉密封保温部位，如锅炉水冷壁、各种热气管道和各种工业炉墙表面。

10、膨胀珍珠岩保温产品。该产品是板材、管壳等保温产品，主要由膨胀珍珠岩和不同种类的粘合剂制成，使用温度限制在50~900℃。保温产品广泛应用于锅炉的密封和保温，具有良好的低导热性能。

11、各种水泥、泥浆和油漆。根据电站锅炉和烟囱的工作情况，不同的结合剂具有粘结力强、不沉淀、不流动、使用性好、砌筑完整、隔热密封性强、防潮防水性能好、干燥后不收缩等特点。用于锅炉和烟囱衬里与相应的耐火砖相匹配，满足锅炉、烟囱砌筑和防腐工程的需要。