中间包装的耐火材料包括浇注料、捣碎材料、耐火砖和预制件。，中间包装的预制件需要不同的产品。
中间包用预制件产品包盖、挡渣堰(挡渣坝、挡渣墙)、冲击板(稳流器)等。
1、采用高铝耐火材料制成的预制件，具有良好的耐热震性，有效降低了钢水被氧化的可能性。
2、利用高铝耐火材料对挡渣堰和挡渣坝进行捣碎和振动成型，可以提高冲击区工作层的耐腐蚀性和冲刷性，延长中间包的使用寿命。
3、高铝或镁质冲击板能有效延长中间包内衬的使用寿命，避免钢水直接冲击钢包底。
如何安装中间包预制件(挡渣堰、挡渣墙、冲击板)？
首先确定要安装的位置，然后用天车将预制件调整到预装点并安装。放置后，用涂料填充预制件周围，禁止留有缝隙。
中间包用预制件的优点三、
1、安装方便，减少施工工作，提高使用效率。
2、抗腐蚀、抗冲刷能力强，可延长中间包的使用寿命。
3、可以净化钢水，提高钢水质量。
第四，中间包预制件的生产过程
配料-安装模具-搅拌-振动成型-脱模-干燥(根据情况烧成)-包装-入库
1、配料时，应按配方比例称重，禁止使用不合格的耐火原料。
2、采用适当的模具浇注预制耐火材料，确保模具尺寸荣盛耐材。
3、搅拌均匀，控制加水量，使料浆混合均匀，便于成型。
4、将浆料放入模具中振动成型，严格按振动方式操作，避免振动不均匀。
5、成型后24小时干燥，然后脱模。脱模时避免磕碰，因为强度低。
6、脱模后的预制件进入窑炉烘烤，增加强度，烘烤时注意加热温度，不能过快。
7、烘烤后的预制件包装入库。